Как устроено производство кроватей: опыт мастерской Володи Шарина

2 мин чтения

Мастер по производству кроватей Володя Шарин делится опытом управления мебельной мастерской. В выпуске обсуждаются вопросы логистики, работа с региональными партнерами, внедрение бюджетных моделей кроватей с деревянными ламелями для снижения себестоимости и важность визуального контроля заказов в производстве.

Гость: Володя Шарин, Мастер по производству кроватей

Главные выводы

  • Работа мебельной мастерской подвержена сезонным колебаниям спроса, достичь идеальной стабильности продаж сложно.
  • Партнерство с дилерами в регионах позволяет расширить географию сбыта, но требует накопления заказов для эффективной логистики.
  • Внедрение бюджетных моделей кроватей с деревянными ламелями вместо подъемного механизма позволяет снизить себестоимость вдвое.
  • Визуализация заказов на доске помогает избежать ошибок в размерах и цветах при производстве.
  • Мастерская планирует расширение складских мощностей для оптимизации хранения готовой продукции.

Рабочие будни и организация производства

Володя: Друзья, всем доброе утро! Меня давно не было на YouTube, и сегодня я хочу поделиться тем, как проходит мой рабочий день. За 23 сентября накопилось много новостей. За последние два месяца были как взлеты, так и падения в продажах — это нормальная ситуация, к которой мы привыкли. Сегодня я закупил поролон и упаковочные материалы: скотч и стрейч-пленку, которыми мы теперь тщательно защищаем торцы изголовья и царг при транспортировке.

Володя: Сейчас у нас налажена система работы с партнерами в ближайших областях. Они собирают заказы в течение недели, а мы формируем общую отправку. Это не всегда стабильно, так как всё зависит от спроса, но мы стремимся к постоянному потоку. Сейчас в цеху около 10 кроватей для реализации на последнюю неделю сентября. Мы также планируем ремонт в подвале, чтобы создать там склад для готовой продукции и освободить место в мастерской.

Бюджетные решения для расширения ассортимента

Володя: Хочу рассказать о нашем бюджетном варианте кровати. Вместо дорогостоящего ортопедического основания с подъемным механизмом мы используем деревянные ламели. Это решение идеально подходит для съемных квартир или регионов, где клиенты ограничены в бюджете.

Володя Шарин рассказывает о закупке материалов для производства кроватей.

Володя: Математика простая: если себестоимость кровати с подъемным механизмом составляет около 12 тысяч рублей, то бюджетный вариант обходится нам в 6-7 тысяч. Продаем мы их за 13-15 тысяч. Прибыль чуть меньше, чем с дорогих моделей, но это отличный способ привлечь клиентов в бюджетном сегменте. Мы сами нарезаем и шлифуем доску, чтобы ламели выглядели идеально.

Планирование и контроль качества

Володя: В мастерской всегда много работы, и чтобы ничего не перепутать, я завел доску для записи заказов. Раньше мы ошибались с цветом или размером, записывая всё только в телефон. Теперь все текущие задачи перед глазами. Мы продолжаем работать в поте лица, чтобы выполнить все обязательства до конца месяца. Буду стараться чаще делиться новостями, а пока приглашаю всех в свой Telegram-канал, где я ежедневно рассказываю о наших буднях и общаюсь с единомышленниками.

Таймкоды

  1. 00:00Вступление: новости мастерской и закупка материалов
  2. 00:44Логистика и работа с региональными партнерами
  3. 02:09Организация пространства и планирование склада
  4. 04:17Бюджетные кровати: экономия на ламелях
  5. 05:58Контроль заказов и планы на будущее
Полный транскриптПоказать транскрипт

00:00Друзья, всем доброе дождливое утро! крайней мере, нас давно не появлялся на просторах YouTube. Сегодня отправляюсь на закупку материала. В общем, сегодня с вами поделюсь своим рабочим днём, как он меня проходит. Расскажу о наших каких -то нововведениях, ситуации по заказам. Сегодня нас 23 сентября. Два месяца мне здесь почти не было. Были как и скачки по продажам, так и падения. В общем, всё это расскажу сегодня. Приятного просмотра! С вами Володя Шарин. Закончилась наша закупка, сейчас вам вкратце покажу что у нас происходит на сегодняшний день в нашей мастерской Начнем с того, чего я сегодня прикупил У нас получается поролон 2236, тут 10 листов

00:44Третчик, получается коробка скотч малярный, скотч простой для упаковки Упаковываем мы с недавних пор все вот такой картон получается торцы у изголовья и торцы у царх то есть когда мы мотаем три вместе штуки мы торцы упаковываем все в стрейч пленку в общем как раз вот здесь у нас царьи на две кровати сегодня мы будем доделывать изголовья на них в своем телеграм канале недавно я рассказывал что сейчас у нас есть несколько партнеров по областям то есть мы из города Воронеж возим в ближайшие области как это происходит они в течение недели собирают заказы И на следующей неделе нам скидывают заявки. есть потом на следующей неделе приезжает машина, и две -три кровати в основном уезжают.

01:29Всё зависит от продаж у людей. Может быть, даже и не может уехать машина, потому что из одной кровати не будут договариваться с водителем. Это будет очень дорого. Не всегда это стабильно. Когда -то и не собираются заказы. Мы стремимся, конечно, всегда к стабильности, чтобы нас был постоянный поток заказов. Но как показывает статистика, скорее всего, это нереально. Всегда будут какие -то скачки, то подъемы, то падения. общем супер стабильного такого результата прям четко. Три в неделю отгружать на один рейс такого практически не бывает. Всегда либо больше, либо меньше. А вчера еще к нам подъехал, распил. Мы уже какое -то допилили, насверлили. В общем здесь порядка 10 кроватей. Это вот как раз

02:12нам на последнюю неделю сентября. Надеюсь все это реализуется. там у нас получается нижние царги все здесь у нас изголовие и боковые пачка вот так мы расположили это чтобы удобно ламели мdf также у нас обновление вот такой пылесос вот такой широченный короче трубой но мы будем делать его как переходник на торцовую пилу потому что в будущем здесь я планирую сделать длинный верстак и весь вот этот распил, где -то будет у нас храниться вот здесь. Так планируется нас еще ремонт в подвале, там у нас будет склад, установили кранбалку и вся эта история, то есть какие -то, что у нас вот здесь хранится долгое время, это кровати, которые уже готовы, но ожидают,

02:57так сказать, свои отправки, они будут у нас спускаться в подвал и храниться там. Сзади меня вот ломели, еще находятся, хотел вам рассказать про бюджетный вариант кровати, которую мы с недавних пор делаем, эту модель, Получается там вместо ортопедического основания с подъёмным механизмом ломели из дерева. Вот так вот это выглядит. Я сейчас прикреплю фотографию. В общем, эта история на много бюджетней в себестоимости. Подойдет для тех, кто не хочет большие вложения на старте. Можно делать вот такие кровати, они будут летать как пирожки. В основном это клиенты наши, кто занимается съёмными квартирами. Либо какие -то бюджетные супер варианты, кто находится глубоко там где -то в областях, бюджеты

03:38не позволяют покупать дорогие кровати с подъёмом механизма вот это ваш вариант в общем вся история в том что мы заменяем артемидическое основание с подъёмом механизма на 9 штук вот таких ламелей сейчас я покажу поближе оцените как это все выглядит я закупаю уже такую вот доску непосредственно это 120 раньше использовали сотую под ширине и 20 миллиметров шириной она уже с уже шлифованная то есть мы дополнительно что делаем только нарезаем по ширине спального места и зачищаем все вот эти торцы и дополнительно шлифуем двух сотка чтобы это было прям идеально идеальный ламель в общем математика тут простая если наша кровать с революционным основанием

04:23стоит себестоимость там 1 с 12 тысяч рублей у всех разнятся конечно цена от регионов то это у нас Стоит 6 -7 по себестоимости. Продаём их 13 -15. Вот сами считайте, у руббоваря себестоимость 6 тысяч, продаём плюс -минус. За 13 тысяч совсем маленькая. У руббоваря самая основная кровать, у нас 160 тысяч, стоит 15 тысяч рублей. Зарабатываем мы с неё 9 тысяч. Чуть поменьше, конечно, на тысячи полторы, как с подъёмным механизмом. Но всё равно, я считаю, неплохой заработок для кровати, для бюджетного сегмента. В общем, на кровати 160, я отмечаю себе 160,5. Это внутренний размер спального места нашей будущей кровати. Своим торцевой

05:08пиле, это все дело обрезаем.

05:14Дальше мы либо вручную, да, если у вас не слифовали машинки, либо шлифовали машинкой вот такой. Мы зачищаем все торцы и потом просырливаем отверстие под саморез, который уже не будет непосредственно крепить ламель к кровати, снизу будет брус. Вот такая история. Но я думаю, ничего сложного нет. Кто понимает о чем идет речь, додумается как это все реализовать. В общем, друзья, сами все видели, четверг, рабочая обстановка, все кругом завалено. Там расчил, тут распил. И все это друзья в ближайшее время надо реализовать. нас осталось последний день сентября, и это все надо отправить. мы в поте лица стараемся, сейчас время 9

05:59утра, впереди еще целый рабочий день будем добивать, раскраивать и бивать наши кровати завел себе доску еще позади меня, не всегда, но и надо записывать заказы всем советую, было несколько моментов когда мы ошибались цветом или размером хорошо когда они всегда у тебя на виду, потому что меня привычка в телефон записывать еще конечно прививаясь и привычку такую записывать в отдельную рабочую тетрадь, но не всегда получается, в основном все в телефоне бывает в телефоне, можно запутаться вот так на доску записал и у тебя все на виду постараюсь теперь сюда появляться чаще, рассказывать о наших нововведениях как у нас вообще принципе дела обстоят на данный момент я вам вкратце все объяснил

06:42последнее время нет возможности выходить так часто конечно в YouTube поэтому друзья в Telegram канале подчаще на связи показываю вам свои рабочие будни, рассказываю какие -то истории, поэтому ссылочка будет внизу, переходите, подписывайтесь, также у нас там есть чат, наших единомышленников можно делиться опытом и приобретать для себя что -то новое. Всем газ!

Смотреть исходное видео →

Статью собрала нейросеть MnogoReels по расшифровке видео. Формулировки могут отличаться от слов автора — важное сверяйте с оригиналом.